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論矽橡膠製品樣板模的必(bì)要性

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瀏覽:- 發布日期:2019-03-11 14:14:19【 小(xiǎo)

  大家都知(zhī)道我們的矽橡膠製品都是先有模具後才會有產品(pǐn),我(wǒ)們在開發(fā)某一款新產品,或者新工藝的時候經常會先做一個小型(xíng)的樣板模,而不是直接開量產模,那麽為什麽要先開樣品模,開發樣板模有什麽好處和必要性呢?我們一起往下看吧!

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  第一為了驗證產(chǎn)品結構,尤其是我們在(zài)設計某個未知領域產品的時候,這一點至關重要(yào),當一個產品被設計出來,我們並不(bú)能百分百確定這種結構是否能夠滿足設計要求,比如橡膠製品的密封性,生(shēng)產時是否能夠(gòu)順利脫(tuō)模,產(chǎn)品縮水率等等,而且我們的矽(guī)橡膠製品大多數情況下(xià)都(dōu)不是(shì)作為一個單一的產品(pǐn),而是需(xū)要通過跟塑膠件,或著五(wǔ)金件組(zǔ)裝成一個產品的,尤(yóu)其是有些外觀件,要求精度高。這些都要通(tōng)過開樣板模來進行驗證(zhèng)。及時發現可能會(huì)影響後(hòu)續大批量量產中出現的問題。要解決這些問題通常我們都會進行(háng)修模,或者改模,如果是等我們開了量產模再去改模的話,改模(mó)成本將是非常昂貴的,嚴重時可能會導致模具重做,這對於廠家或者我們的客戶都將是一種極大的損失。

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  第二市場需要,我們推出一款新的產品,並(bìng)不能(néng)保證一定會大賣,不確定消費者是否能夠喜歡,所以我們需要先用樣板模(mó)來小批量投放市場,來驗證市場反應。效果(guǒ)好的話再來開量產模進行批量生產,而不是生(shēng)產(chǎn)一大批(pī)然後然後發現賣不出去。造成(chéng)積(jī)壓浪費。

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  總的來(lái)說開樣板模(mó)就是為了降低開模風險,提前發現問題,來進一步優化工(gōng)藝流程,減少不必要的浪費。我們的樣(yàng)板模(mó)跟(gēn)量產模的製作工藝是一樣的,隻是模穴數減少,通常隻有一穴,隻(zhī)要樣模沒有(yǒu)問題,就(jiù)可(kě)以放心的開大模進行批量生(shēng)產了。

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