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PP儲罐大部分塗層都含有不同的（de）基質、顏料、填料等（děng）不同（tóng）成分，這（zhè）些成分的密度又（yòu）大多存在差別，因此經曆長時間存儲存放後（hòu）易發生分（fèn）層（céng）或結塊的現象，影響其塗（tú）敷質量。因此對於（yú）塗料配方中存在密度差較大的（de）物質時（shí），在運輸和存（cún）儲的過程中應定期將包裝倒置使發生沉澱的部分再次與基質充（chōng）分（fèn）混合；或者將比重相差較大的物質單獨分（fèn）開，在應用時再將其與（yǔ）基質充分攪拌混合（hé）。
防腐儲罐（guàn）都采用塗層（céng）防護加陰極保護的綜（zōng）合防腐手段，其中塗層防護又分為儲罐內防腐和（hé）外防腐，其（qí）中內防腐塗層多采（cǎi）用導靜電塗料；而外防腐塗層要兼顧防腐（fǔ）、耐候、美觀等性能。同時在防（fáng）腐層設計時還應考慮各道（dào）防腐層之間的兼容性和耐溫特性。在使用過程中，防腐儲罐塗層（céng）由於長期與腐蝕性介質接觸或受到風吹（chuī）、雨淋、日曬的作用有可能容易引起局部失效。該（gāi）問題不僅使儲罐受到（dào）進（jìn）一步腐蝕的威脅，而且很大程度影響了項目的整體形象。因此建議全麵更換防腐儲罐塗層，且嚴格控製各道塗漆之間的時間間隔（gé）。
防腐儲罐的陰極保護（hù）又分為罐內積水層的陽極保護和（hé）罐底板外側的外加電流（liú）陰極保護，設計時應充（chōng）分考慮接地材料與儲罐係統的兼容性以及接地係（xì）統對陰極保護電流的消耗。PP儲罐（guàn）是能源儲備的基本設施，為使儲罐達到設計壽（shòu）命並保證其安全（quán）、穩定運營，防腐儲（chǔ）罐憑借出色的防腐性能十分受歡迎。由於防腐儲罐的防腐措（cuò）施涉及到設計（jì）、塗層原料、塗層合成製備工藝（yì）、塗層存儲、施工工藝、運行維護等多個環節，任何一環出現問題都有可能影響儲罐的防腐效（xiào）果，因此有必要對這方麵深入的分析（xī）。
