塗料廠所用的原料，有（yǒu）些具有一定的毒性，如各種（zhǒng）溶劑、含鉛和含鉻的（de）顏料（liào）等，可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬於易燃易爆的危險品（pǐn）。因 此，塗（tú）料廠要有（yǒu）良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工（gōng）作人員健康的必要勞動保護（hù）和衛生設施。對於（yú）塗料廠廢（fèi）氣的治理，要選用（yòng）質量技術過硬的廢氣淨化技術，才能（néng）達到滿意的效果。

　　塗料是一種能牢固覆蓋在物體表麵（miàn），起（qǐ）保（bǎo）護、裝飾、標誌和其（qí）他特殊用（yòng）途的化學混合物塗料。按照（zhào）現代通行（háng）的化工產品的（de）分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的（de）工程材（cái）料，是化（huà）學（xué）工業中的（de）一個重要行業。

　　塗料廢氣處理工藝簡述： 

　　1.是把有機廢（fèi）氣加熱到760℃以上，停留時間大於1秒，使廢氣中（zhōng）的（de）VOCs氧化分解成二（èr）氧化（huà）碳和水。 

　　2.氧（yǎng）化產（chǎn）生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消耗，降低（dī）運行成本。

　　3.陶瓷蓄（xù）熱體應分成（chéng）三區，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周而複始，連（lián）續（xù）工作。蓄熱室（shì）“放熱”後應立（lì）即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除（chú）率在99%以上)，隻有待清（qīng）掃完成（chéng）後（hòu）才能進入“蓄熱”程序。

　　4.冷（lěng）啟動預熱時通過燃燒器係統提高爐溫，正常運（yùn）行時大部分熱量能被蓄熱陶（táo）瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助（zhù）燃料(柴油或天然氣)來（lái）提升（shēng）爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由（yóu）爐（lú）膛溫度控製的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

　　產品（pǐn）特點

　　1.換熱穩定，占地麵積小，熱回收效率高（gāo）達95%; 

　　2.蓄（xù）熱式換熱，節省廢氣升（shēng）溫（wēn）的燃料消耗，降低運行成本（běn）;

　　3.處理（lǐ）效率高達99%; 

　　4.采用西門子PLC-S7 1200進行電氣控製，對係統（tǒng）進出口、爐（lú）膛、蓄熱床等關（guān）鍵部位的（de）控製點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行記錄，並（bìng）通（tōng）過自（zì）編程序進行邏輯（jí）控製。

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